NAME DER WAREN: Stahlsilorollenformmaschine

PROFIL:

MATERIALBLATT-PARAMETER:

(1) Spulenbreite: 900 mm, 1200 mm

(2) Geeignete Spulendicke: 1,2 mm ~ 1,6 mm

(3) Geeignete Rohstoffe: Zinkaluminiumplatte (450 MPa)

MASCHINENKOMPONENTEN:

(1) Manueller Entwickler 3 Sätze (5 Tonnen)

(2) Einstellbare Fütterungsführungsvorrichtung 1 eingestellt

(3) Rollenformmaschine 1 Satz

(4) Satz Kurve 1

(5) Hydraulisches Schneiden 1 Satz

(6) Satz Hydraulikstation 1

(7) Steuersystem 1 eingestellt

TECHNISCHE SPEZIFIKATION:

(1) Manueller Abwickler

Manuelle Kraft erweitert die Innenfläche der Stahlspule, einzelner Kopf;

Keine Energie öffnet die Stahlspule; Die Spule wird nur vom Hauptrollenformer angetrieben.

Geeigneter Innendurchmesser der Stahlspule: 10510mm

Geeigneter Außendurchmesser der Stahlspule: ≤ ~ 1000 mm

Max. Tragfähigkeit: 5000kg

Die Gesamtmenge beträgt 3 Sätze.

(2) Einstellbares Fütterungsführungsgerät

Die Hauptfunktion besteht darin, das Rohmaterial zu führen und die Stahlspule in gerader Richtung in den Hauptrollenformer zu bringen.

Die Führungsbreite kann per Handrad eingestellt werden. Maximale Vorschubbreite: 1200mm

( 3 ) Walzformen M / C.

Der Hauptrollenformer verwendet 4 Formständer, um das Profil zu formen. Maschinengrundplatte ist Modell geschweißt, die Festigkeit und Qualität sind gut.

Der Krümmungsprozess ist spät in den Hauptwalzenformungsschritten.

Die gesamte Leitung wird vom Wechselstrommotor angetrieben, und das Getriebemodell besteht aus Zahnrad und Kette.

Die wichtigsten Walzenformwalzen werden für fortschrittliche Stahl-, Wärmebehandlungs- und Fertigbearbeitungsarbeiten verwendet. Alle Formwalzen sind von deutscher Software entworfen, machen alle Maße genau.

Das Sicherheitsnetz deckt alle Hauptrollenformmaschinen ab.

Datum der Haupttechnik:

Formwalzenmaterial: Cr12 (entspricht dem amerikanischen D3-Standard)

Rollenformstandnummer: 4

Formwellendurchmesser: Ф80mm

Hauptleistung: ca. 7,5 kW

Geeignete Spannung: 380 V ± 10%, 50-60 Hz, 3 Phasen.

Linienarbeitsgeschwindigkeit: 3 m / min

(4) Kurvenvorrichtung

Diese Vorrichtung befindet sich in der Hauptrollenformmaschine und sie haben die gleiche Grundplatte.

Die Krümmungsvorrichtung verwendet 2 Formungsprozessionen, um die Krümmungsaktionen zu beenden.

Die Hauptfunktion besteht darin, das gerade zu wölbende Endprofil zu erstellen.

(5) Hydraulikschneider

Der Cutter verwendet ein Back-Cut-Modell. Nach dem Schneiden gibt es keine Abfallplatte.

Stanzwerkzeugmaterial: Cr12, Abschreckbehandlung, Endhärte ist HRC58 ~ 62.

Hydraulikkraft treibt den Fräser an. Schnitttoleranz ± 3 mm.

Die Schnittlänge kann mit einem Codierer gemessen werden.

(6) Hydraulikstation

Es liefert die Energie für den Hydraulikschneider.

Die Motorleistung beträgt ca. 2,2 kW.

Hauptzubehör sind alle chinesischen Produkte von guter Qualität.

(7) Steuerungssystem

Das Steuerungssystem verwendet die Mitsubishi-SPS zur Steuerung der Arbeitsmenge und misst automatisch jede Stücklänge sowie die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. Touchscreen zur Eingabe und Löschung der Arbeitsdaten. Es ist zweckmäßig, die Walzenformmaschine zu steuern.

Betriebsmodell: Taste + Touchscreen

SPS: MITSUBISHI

Codierer: OMRON

http://de.eg-formingmachine.com/