ZTD-Entschwefelungsschlamm-Umwälzpumpe: Die Lösung für eine effiziente Entschwefelung

Die steigende Nachfrage nach saubereren Energiequellen hat zu einem weit verbreiteten Einsatz von Kohlekraftwerken geführt. Bei der Verbrennung von Kohle entsteht jedoch Schwefeldioxid (SO2), das maßgeblich zur Luftverschmutzung und zum sauren Regen beiträgt. Folglich ist die Entschwefelung in Kohlekraftwerken zu einem entscheidenden Prozess zur Reduzierung der SO2-Emissionen geworden. Die ZTD-Entschwefelungsschlamm-Umwälzpumpe ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für diesen Prozess.

 

Die ZTD-Entschwefelungsschlamm-Umwälzpumpe ist für die Förderung der abrasiven, korrosiven und Hochtemperaturschlämme konzipiert, die beim Entschwefelungsprozess entstehen. Diese Hochleistungspumpe verfügt über eine einzigartige Doppelgehäusestruktur, die den Verschleiß des Laufrads reduziert und auch unter rauen Bedingungen optimale Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verfügt die Pumpe über ein verbessertes Hydraulikdesign, das den Energieverbrauch senkt und die Leistungseffizienz steigert.

 

Die ZTD-Entschwefelungsschlamm-Umwälzpumpe ist mit einer Gleitringdichtung ausgestattet, die Leckagen verhindert und die Zuverlässigkeit verbessert. Darüber hinaus verfügt die Pumpe über einen modularen Aufbau, der eine einfache Wartung und Reparatur ermöglicht. Dieses Design ist besonders wichtig für Kraftwerke, die rund um die Uhr in Betrieb sind, da es Ausfallzeiten minimiert und die Anlageneffizienz maximiert.

 

Zusätzlich zu ihrer außergewöhnlichen Leistung ist die ZTD-Entschwefelungsschlammumwälzpumpe auch umweltfreundlich. Die Pumpe hat einen niedrigen Geräuschpegel und erzeugt minimale Vibrationen, was die Umweltbelastung reduziert und die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter im Kraftwerk verbessert.

 

Insgesamt ist die ZTD-Entschwefelungsschlammumwälzpumpe eine hervorragende Lösung für den Entschwefelungsprozess in Kohlekraftwerken. Seine außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Umweltfreundlichkeit machen es zur idealen Wahl für Kraftwerke, die die SO2-Emissionen reduzieren und gleichzeitig die Effizienz verbessern möchten.

 

 

■ Durchflussmenge: Q=700-14000 (m³/h)

■ Gesamtförderhöhe: H=15-63 (m)

â–  Geschwindigkeit: n=420-980U/min

â–  Sg: Kleiner oder gleich 1,5

â–  Temperatur: T=0-120 Grad

â–  Pumpendurchmesser: 300-900mm

 

 

■ Aufwendig konzipiert, basierend auf den Merkmalen der Rauchgasentschwefelung von Wärmekraftwerken, um den Anforderungen einer Anlage unter 1000 MW gerecht zu werden.

â–  Hydraulikmodelle sind CFD-optimiert, um eine hervorragende Antikavitationsleistung zu erzielen.

■ Speziell entwickelte Gleitringdichtung für den Rauchgasentschwefelungsprozess.

■ Die Laufradposition kann durch das Lagergehäuse eingestellt werden. Dies ermöglicht eine schnelle Wiederherstellung der Pumpenleistung bei leichtem Abrieb.

■ Axiale Einstellstruktur zur Aufrechterhaltung des Abstands zwischen Laufrad und vorderer Abdeckplatte für einen hocheffizienten Betrieb.

■ Das speziell für den FGD-Prozess entwickelte korrosions- und abriebfeste Duplex-Edelstahl mit den Vorteilen von Duplex-Edelstahl und weißer, abriebfester Eisenlegierung.

 

 

■ Alle Metallmaterialien für das Pumpenset, ohne Auskleidung aus Gummi oder anderen hochpolymeren Materialien.

■ Das Pumpengehäuse besteht aus Duplex-Edelstahl 2605N und 2205, der eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen und Sulfationen aufweist und daher die erste Wahl für Entschwefelungspumpen ist.

■ Vorne und hinten offene Struktur, der Drehteil kann aus dem Gehäuse entfernt werden, ohne die Rohrleitungen zu demontieren.

■ Patronen-Gleitringdichtung mit internen oder externen Spülplänen.

■ Das Lagerteil ist eine Rückziehkonstruktion, die im Lagergehäuse montiert wird.

â–  Getriebe: Direktkupplung und Getriebeantrieb.

â–  Strukturzeichnung ist wie folgt:

1. Lagerdeckel 2. Einfülldeckel 3. Welle 4. Einfüllstutzen 5. Vize-Laufrad 6. Pumpenkörper 7. Laufradmutter 8. Vordere Pumpenabdeckung 9. Laufrad

10. Rückpumpengehäuse 11. Wellenhülse 12. Lagergehäuse 13. Halterung 14. Lagergehäuse 15. Lager 16. Lagerbuchse 17. Welle

 

 

■ Material der Strömungskanalkomponenten basierend auf dem gepumpten Medium: Duplex-Edelstahl 2605N oder 2205 und verschleißfestes und korrosionsbeständiges Cr30-Material speziell für den Absorptionsturm von REA-Geräten.

■ Material der Aufhängung, des Lagergehäuses usw. Teile: Grauguss 200.

 

 

■ Wird hauptsächlich als Umwälzpumpe für Gipsschlamm im Absorptionsturm des REA-Prozesses verwendet.

â–  Schlammpumpe aus Ammoniumphosphat.

■ Andere Anwendungen mit großer Durchflussrate und geringer Förderhöhe.

 

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